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Klöppelantriebssystem
Patentgeschützte Weiterentwicklung und Verbesserung der bekannten Ausführung “SKZ” (System Krenzler Zwanglauf). Eine exakt entwickelte Kurve im zylindrischen Unterteil des Kuppelrades in Verbindung mit dem dazugehörigen Betätigungsstift bestimmt das Aktivieren des Drehtellers. Der im Kuppelgabel-Unterteil waagerecht gelagerte Betätigungsstift wird mechanisch zurückgehalten. Sobald ein Signal von der Mustersteuerung an den Magneten erfolgt, löst dieser die mechanische Sperre und gibt den Betätigungsstift frei. Dieser taucht in die Kurve des Kuppelrades und bewirkt zwangsläufig die abgestimmte Drehung des Drehtellers um 180°. Die wesentliche Verbesserung und der Vorteil der neuen Maschinengeneration ist die unmittelbare Ansteuerung der Elektromagnete, Drehteller und Klöppel. Unter der Unterplatte der Maschine befinden sich, außer Hauptantrieb und Schlägerexzenter, keine weiteren beweglichen Teile. Damit ist eine hohe Betriebssicherheit, auch bei Arbeitsgeschwindigkeiten bis 280 UpM, eine erheblich verbesserte Bedien- und Wartungsfreundlichkeit und ein reduzierter Ersatzteilbedarf sichergestellt. Eine automatische Zentralschmierung ist für das Schmieren der Oberplatte des Klöppellaufes und des Schlägers zuständig. Damit werden Wartungsarbeiten reduziert und die Verfügbarkeit der Klöppelspitzenmaschine erhöht. Das Konzept einer erfolgreichen Maschine Schlägerantrieb und Schläger Entscheidend für die Qualität der Klöppelspitze ist ein genau und spielfrei arbeitender Schläger. Der Antrieb des Schlägers erfolgt von einem zylindrischen Stegexzenter, der mit seinen nachstellbaren Laufrollen eine präzise und spielfreie Führung garantiert. Das mühselige Einstellen der zwei Messerschläge zueinander entfällt und das Öffnen bzw. Verstellen des Schlägers bei Dorn- und Schollenaustausch ist einfach und schnell durchgeführt. Automatisches Stillsetzen bei Fadenbruch oder Spulenleerlauf und Überlast-Sicherheitskupplung Diese Vorrichtung greift jeden einzelnen Klöppel ab und setzt die Maschine still, sobald ein Faden reißt oder eine Spule leer läuft. Bei Schwergängigkeit oder Blockieren des Räderkreises im Klöppelantrieb trennt die Sicherheitskupplung sofort den Antrieb vom Räderkreis und vermeidet so Materialbruch.
Mustersteuerung
Die Mustersteuerung der SKZ8 ist speziell für die Klöppelspitzenmaschine entwickelt und gewährleistet mit ihrem maßgeschneiderten Aufbau eine zuverlässige und effiziente Funktion. Die Instandhaltung ist sehr einfach und erfordert keine Elektronik-Fachkenntnisse. In Verbindung mit der Mustersteuerung ist jede Maschine mit einem Terminal in Augenhöhe des Bedieners ausgestattet. Dieses Terminal hat einen bedienerfreundlichen Eprom-Sockel und ein Display mit einfacher Tastatur und erfüllt zwei Aufgaben:
Sondereinrichtung
Die Musterüberwachungsvorrichtung prüft die korrekte Durchführung jedes einzelnen Musterschritts. Bei einer Abweichung vom Muster wird die Maschine sofort stillgesetzt. Damit wird die Produktion fehlerhafter Ware zu 100% vermieden. Eine Klöppelspitzentrennvorrichtung kann im Bereich des Abzugs mittels Hitzeeinwirkung den Trennfaden entfernen.
Maschinengröße: 44 bis 96 Klöppel (weitere Maschinengrößen auf Anfrage) 55 mm Normalstich für Scheibenspulen mit 45 mm Durchmesser bei 122 mm Gesamtlänge
Maschinenmaße (je nach Klöppelanzahl): Höhe von 1660 bis 1750 mm Breite / Tiefe von 1500 bis 2450 mm Nettogewicht (je nach Klöppelanzahl): 500 bis 1080 kg Leistungsaufnahme (je nach Klöppelzahl): 0,55 bis 1,1 kW
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Klöppelspitzenmaschine
Modell SKZ 8 mit elektronischer Mustersteuerung Maschinell hergestellte Klöppelspitzen sind genaue Replikate der kunstvoll Handgeklöppelten Spitzen. Dies, aber auch die Verarbeitungsmöglichkeit anderer Garne wie z.B. Baumwolle, Leinen, Acryl, Mischgarne, synthetische Endlosgarne und Metallfäden unterscheidet geklöppelte von allen anderen Arten von Spitzen und begründet ihren hohen Handels- und Langzeitwert.
Klassische Einsatzbereiche für Klöppelspitzen als wertsteigernde Applikation oder Grundmaterialien sind:
Maschinelle Klöppelspitzen werden verfahrensbedingt in Schlauch- oder Bändchenform produziert. Die Warenbreite ist abhängig von:
Die endgültige und genaue Breite der Klöppelspitze unter Berücksichtigung dieser Einflussfaktoren wird durch die Wahl des Schollen- und Dorndurchmessers bestimmt, über welche die Ware aufgearbeitet und abgezogen wird. Die Mustervielfalt, die produziert werden kann, ist unbegrenzt. Speziell für Kunden, bei denen die erforderlichen Fachkenntnisse für die Ausarbeitung der Musterdokumentation (Patronenzeichnung und Aufsetzanweisung) nicht vorhanden sind, bietet Krenzler eine qualifizierte Fachberatung für die Musterauswahl und einen effizienten Muster-Service an. Interessierte Kunden schicken die Muster der zu produzierenden Klöppelspitze ein und innerhalb kürzester Zeit erarbeitet die Muster-Service-Abteilung die gewünschte Musterdokumentation.
Klöppelspitzen
hochwertige Produkte der Textilindustrie Es ist das seit 1862 angesammelte Wissen und die Erfahrung im Bauen von Klöppelspitzenmaschinen sowie die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die die Entwicklung dieser Maschine ermöglicht haben.
Hauptantrieb
Unmittelbar vom Motor auf die Hauptwelle mittels solidem Zahnriemen, regelbar über Frequenzumrichter zur stufenlosen Einstellung der Antriebsgeschwindigkeit nach Anforderungen der Garnqualität und des Musters.
Abzug
Über Motor synchron mit dem Hauptantrieb, mit stufenlos einstellbarer Geschwindigkeit mittels Digitalpotentiometer und damit garantierter Reproduzierbarkeit.
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